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泵轴断裂的修补
发布时间:2016-01-05

 1.维修部位

    l台输送浆体的泵,轴因长期受扭剪应力而疲劳断裂,材质为45#钢,最粗处直径为75mm,轴长550mm。

 2.维修方案的制定

   ① 轴断裂处是轴径变换处,应力比较集中,不宜在此粘接修复。

   ② 在轴径最大处A—A表面将轴线断,选l根直径约80mm的45#钢新轴,在A-A面与原轴连接。

   ③ 接头采用套接,并外粘补强套管。

 3.接头加工和表面处理

   ① 套接部分形状呈锥形,锥顶直径40mm,根部直径55mm,锥长75mm,锥轴与锥孔之间的配合间隙为0.05-  0.2mm;套管长度85mm,壁厚4mm;材质均为45#钢;

   ② 所有被粘表面粗糙度为12左右;

   ③ 用棉纱蘸丙酮将粘接面擦拭干净,晾干。

 4.胶粘剂选择及粘接工艺

   ① 选用粘接强度>80MPa的至温固化环氧结构胶,如:TG205 、TG801等;

   ② 调胶将甲乙组分按规定量混合、调匀,即度太大可适当加温使之易流动;

   ③ 粘接在锥轴和锥孔中分别涂一薄层胶,可用小毛刷将其涂匀,小心地把锥轴插入锥孔内,用锤子敲击新  轴一端使之配合紧密,在车床上将轴两端顶紧并保持24h以   上,使粘接接头完全固化;

   ④ 机加工在车床上将新接轴车削为郝5mm,然后和原轴共同车一刀,使整轴尺寸完全一致。为了加固,在接  头处再粘接上一个补强套管,粘接方法同上。

 5.效果

   该泵运行2年多,粘接处完好无损。

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